O objetivo deste trabalho é correlacionar uma das ferramentas da qualidade em um case real, no qual foi utilizada a ferramenta Ishikawa como príncipio básico para solucionar o problema detectado. O case analisado consiste na redução do tempo médio que os veículos permanecem dentro da usina, aguardando o devido carregamento, uma vez que se entende por qualidade o atendimento das necessidades do cliente continuamente, baseando-se na prevenção de aspectos relativos a não qualidade, tais como: erros, defeitos na realização de serviços e produção de bens, erro na compra de produtos, serviço desnecessário, produtos inseguros, falta de segurança nas condições de trabalho, tempo desperdiçado, demoras e falhas. Sendo assim, o tempo ocioso do veículo no interior da usina deixa-os expostos a riscos quanto à segurança das pessoas, ao relacionamento entre motoristas e demais colaboradores envolvidos nas execuções, a custos, à produtividade e, consequentemente, atraso da entrega do produto ao cliente.
The objective of this work is to relate one of quality tools in a real case, in which we used the Ishikawa tool as a basic principle to solve the problem detected. The analyzed case is to reduce the average time that the vehicles remain within the plant, waiting for the proper loading, since what is meant by quality meet the customer needs continuously, based on the prevention aspects of not quality, such as errors, defects in the performance of services and production of goods, error in the purchase of products, services unnecessary, unsafe products, unsafe working conditions, wasted time, delays and failures. Thus, the downtime of the vehicle within the plant leaves them exposed to risks to the safety of persons, the relationship between drivers and other employees involved in executions, costs, productivity and consequently delay the delivery of the product to client.
