O processo produtivo é único para qualquer empresa, pois está relacionado com o
segmento de atividade, condições tecnológicas, estrutura organizacional, societária e cultura
organizacional. Assim, o estudo de um determinado processo serve, primeiramente, para
maximizar as atividades dentro da própria organização. No entanto, também pode servir como
experiência no desenvolvimento de ferramentas que auxiliem outras empresas, do mesmo
segmento ou não, a potencializarem seus recursos humanos, técnicos e financeiros em busca
de melhores resultados. Este artigo relata um estudo realizado em uma pequena empresa de
produção de joias, na qual se identificam os pontos frágeis e os consistentes, visando a criação
de ferramentas que, dentro do seu processo produtivo, podem aperfeiçoar seus produtos e
serviços. O estudo foi realizado por meio do acompanhamento da produção, juntamente com
o gerente, onde se constataram falhas no fornecimento de matéria-prima – as gemas
calibradas. Como resultado apresenta-se sugestões que o mapeamento originou como:
alteração do fluxograma, incremento do capital de giro para estoque regulador e um foco mais
direcionado na linha de produção.
The productive process is unique for any company once it is related to the
activity segment, technological conditions, organizational, cultural and society structure.
Thus, the study of a certain process serves, at first, to maximize the activities inside the
organization itself. Although, it also might serve as experience in the development of tools
that help other companies, in the same area or not, strengthen their financial, technical and
human resources in order to get better results. This paper reports a study in a small jewelry
manufacturing company where there are fragile and consistent elements, aiming the creation
of tool that, inside the productive process, may improve its products and services. The study
was carried out by following the production, along with the manager, where there is failure in
providing the raw material – the calibrated gemstones. As a result, there are suggestions that
the mapping came as: changing the flowchart, increasing the floating capital for the regulating
stock and a more directed focus in the assembly line.
