Um dos problemas para o uso do gaseificador para o aquecimento do ar em aviários é o desperdÃcio de energia no
perÃodo diurno, os equipamentos normalmente usados pelos avicultores, não dispõe de sistema de controle de potência
térmica gerada. Nesse perÃodo, a diferença de temperatura entre o ar ambiente e a necessária para o conforto térmico das
aves no interior dos galpões é menor quando comparada com o perÃodo noturno. Durante o dia, a temperatura dentro
do aviário é controlada por meio de cortinas do galpão, sem que ocorra uma diminuição na queima de biomassa, o
que caracteriza um desperdÃcio de energia. Outra forma de controle da temperatura é o desligamento do sistema, o que
acarreta uma constante atenção por parte do operador. Desse modo, há um potencial de economia de energia, caso venha
a ser controlada a potência térmica em função da demanda, que pode ser representada pelo gradiente de temperatura.
Objetivou-se com este trabalho controlar a temperatura do ar de exaustão de um conjunto gaseificador-combustor de
fluxo concorrente, por meio do controle da velocidade do motor do ventilador e das entradas de ar primário e secundário
no misturador. O experimento foi realizado nos laboratórios da Ãrea de Pré-processamento de Produtos AgrÃcolas e de
Energia do Departamento de Engenharia AgrÃcola da Universidade Federal de Viçosa, Viçosa, Minas Gerais. O sistema
de aquecimento de ar foi constituÃdo por um gaseificador de biomassa de fluxo concorrente conectado a um misturador,
baseado no modelo desenvolvido por Martin et al. (2006), onde foi queimado o gás produzido.
One of the problems of using boimass gasifier for air heating in poultry sheds is the day-time energy waste due to lack of
heat generation control. The diurnal temperature differential between the air and the requirement of birds is lower than the
nocturnal period. During the day, the temperature in the poultry shed is controlled by curtains, but without reducing the
biomass burning. The temperature can be controlled by shutting down the system, but requires constant attention of the
operator. Thus, there is a potential for energy saving if the heat generation could be controlled according to the demand,
represented by the temperature gradient. This study was done to control the temperature of air exhausted from a set of
gasifier-burner of concurrent flow, by controlling fan velocity and by controlling entrance of primary and secondary air
into the mixer. The experiment was carried out in the Energy and Pre-processing area of Agricultural Products at the
Department of Agricultural Engineering, Federal University of Viçosa. The air heating system consisted of a biomass
gasifier with concurrent air flow connected to a gas burner, based on the model developed by Martin et al. (2006).
