Estudo de traços de argamassa, utilizando escória de aciaria elétrica para produção de argamassa
Cadernos UniFOA
Estudo de traços de argamassa, utilizando escória de aciaria elétrica para produção de argamassa
Autor Correspondente: Cleidiane Lacerda | [email protected]
Palavras-chave: Argamassa. Resíduo siderúrgico. Escória.
Resumos Cadastrados
Resumo Português:
O presente estudo objetivou avaliar a utilização da escória de aciaria elétrica como alternativa aos agregados da argamassa de cimento. Foram avaliadas as propriedades do estado endurecido, em idades de 7 e 28 dias, da argamassa de cimento e areia, tomada como referência, e com substituição em volume nos percentuais de 12,5%, 25% e 50% da areia por escória de aciaria elétrica, mantendo-se a mesma relação água/cimento em todos os traços. O aumento do percentual de escória ocasionou uma maior porosidade na argamassa, porém não há uma retenção de água. Com o objetivo de apontar a viabilidade técnica da utilização da escória de aciaria elétrica como adição argamassa convencional, utilizou-se os ensaios de determinação da resistência à compressão, segundo a NBR 7215 (ABNT, 1995) e de determinação da resistência à tração por compressão diametral de corpos de prova cilíndricos, segundo a NBR 7222 (ABNT, 1994). Os resultados deste estudo revelam o uso potencial da escória de aciaria elétrica, no sentido de conferir à argamassa aumento da capacidade de absorção de água, porém sem retenção e com redução relativamente pequena de resistência à compressão, principalmente em 25% de substituição de areia.
Resumo Inglês:
This study aimed to evaluate the use of electric arc furnace slag as an alternative to cement mortar aggregates. The properties of hardened mortar, at ages of 7 and 28 days of cement and sand mortar, which were taken as reference, and replacing the volume percentage of 12,5%, 25% and 50% of the sand particles for electric furnace slag, maintaining the same water / cement ratio for all composites were evaluated. Increased slag caused a greater percentage of porosity in the mortar, but there was no water retention. In order to point out the technical feasibility of using electric arc furnace slag as addition to conventional mortar, testing for determining compressive strength was used, according to NBR 7215 (ABNT, 1995), and for determining the tensile strength by diametrical compression cylindrical sample according to NBR 7222 (ABNT, 1994).The results of this study reveal the potential use of electric arc furnace slag, in order to impart to mortar increased water absorbency, but without restraint and relatively small reduction in compressive strength, especially at 25% substitution of sand.
