O presente trabalho objetiva analisaro processo de produção de Pasta Diamantada, avaliando o número de operadores e máquinas, tempos de produção, alocação de atividades, dentre outros parâmetros importantes para avaliar a dinâmica do sistema e suas regras operacionais.O método utilizado tem por base a técnica de Simulação Computacional Estocástica de Eventos Discretos em virtude das variadas fontes de incertezas e da complexidade operacional relacionada ao processo de produção de Pasta Diamantada. O modelo conceitual deste sistema foi construÃdo a partir da técnica IDEF-SIM e traduzido para o software Arena®12 Rockwell Automation. O modelo de Simulação elaborado permitiu representar diversos cenários com considerável rapidez e flexibilidade, necessários à implantação da empresa ABRASDI. Este método permitiu identificar problemas e oportunidades de melhoria no processo, antes do inÃcio das linhas de produção. As principais medidas de desempenho avaliadas foram a taxa de utilização de operadores e o lead time do processo, considerando como restrições o custo da Pasta Diamantada, a qualidade do produto e o tempo total de produção. Os resultados obtidos a partir das análises demonstram que alguns cenários podem ser considerados ideais, dependendo das necessidades da empresa, tendo em vista que consideráveis ganhos podem ser obtidos com algumas mudanças de parâmetros.
This paper aims to analyze the production of Diamond Paste, assessing the number of operators and
machines, production times, allocation of activities, among other important parameters to evaluate the
dynamics of the system and its operating rules. The method is based on the technique of Discrete Event
Simulation due to uncertain sources and operational complexity related to the production process of
Diamond Paste. The conceptual model was constructed using the technique IDEF-SIM and translated into
software Arena® 12 Rockwell Automation. The model of Simulation could represent several settings with
considerable speed and flexibility, necessary for implantation of ABRASDI Company. This method enabled
us to identify problems and opportunities for improvement in the process before the start of production lines.
The main performance measures were the rate of use of operators and the process lead time, considering as
constraints the cost of Diamond Pastes, product quality and the total time of production. The results showthat some scenarios may be considered ideal, depending on the needs of the company, noting that
considerable gains can be made with some parameter changes.
