O processo de produção de um produto a partir de pós, em geral, segue as seguintes etapas: Obtenção dos Pós, Preparação e Mistura dos Pós, Conformação dos Pós, Sinterização e Acabamento. Dentre os processos de conformação dos pós está a prensagem a seco, nele a peça obtida apresenta uma distribuição de densidade não uniforme no seu interior. Tal variação de densidade de compactação é função de vários fatores, como: uso de lubrificantes nas paredes do molde ou na mistura, morfologia do pó, tamanho médio das partículas, distribuição de tamanho de partículas, de direção de aplicação da pressão, ou seja, se compactado em prensas de ação simples ou dupla ação, etc.. Este trabalho objetiva apresentar uma nova proposta de metodologia de avaliação da compactação de pós pelo método de elementos finitos. Com essa metodologia leva-se em consideração a forma, tamanho e distribuição dos pós no interior do molde, tornando o modelo mais realístico. Pois leva em consideração fatores importantes, como: a morfologia do pó, tamanho médio das partículas, distribuição de tamanho de partículas, etc.. Sendo assim, espera-se poder avaliar e estimar vários fatores e parâmetros de operação, como a curva ideal de aplicação de pressão, obter através da simulação a comprovação numérica do Coeficiente de Andreasem. Obter uma distribuição morfológica de pós que produza a distribuição de densidade mais homogênea, avaliar qual o tamanho médio e distribuição de partículas que também produzam uma distribuição densidade mais homogênea.
The process of producing a product from powders in general follows the following steps: Preparation of Powders, Preparation and Mixing of Powders, Conformation of the Powders, Sintering and Finishing. Among the dry pressing, in it the obtained part has a non-uniform density distribution in its interior. Such variation of compaction density is a function of several factors, such as: lubricants on the walls of the mold or in the mixture, powder morphology, size particle size distribution, particle size distribution, particle size distribution, application of the pressure, ie whether it is compacted in single acting or double action, etc. This work aims to present a new proposal of methodology of evaluation of the compacting of powders by the element method finite This methodology takes into account the shape, size and distribution of the powders inside the mold, making the model more realistic. Because it takes into account important factors, such as: morphology of the powder, mean particle size, particle size distribution, etc. Thus, it is expected to be able to evaluate and estimate several factors and parameters as the ideal pressure application curve, obtain numerical proof of the Andreasem coefficient. Get a morphological distribution of powders that produces the most the average size and distribution of particles also produce a more homogeneous density distribution.