Nos últimos anos, com o desenvolvimento da agroindústria, os resíduos gerados tornaram-se motivo de preocupação. Efluentes com corantes industriais podem contaminar águas, prejudicando a saúde humana e o meio ambiente. Assim, este trabalho propõe o aproveitamento do carvão do bagaço de cana para a produção de membranas com polipropileno, visando a adsorção de corantes de indústrias têxteis. Foram analisados equipamentos para definir-se qual possibilitava a criação de membranas com as características buscadas: Mufla, Analisador de umidade via infravermelho e Estufa. Além disso, parâmetros foram analisados: variações de tempo, temperatura e composição. Depois de obtidas, as membranas foram lavadas, características de visuais destas foram obtidas, análise microscópica. Analisou-se o comportamento das membranas na presença de uma solução de azul de metileno através de testes de adsorção. A partir dos testes realizados, observou-se que a Mufla foi o equipamento ideal para produzir as membranas, pois o polipropileno fundiu-se totalmente no forno e após retirado, solidificou-se, retendo o carvão na membrana. As características esperadas para as membranas foram: porosas, polipropileno fundido e carvão aderido. As condições de operação foram: 90% de polipropileno e 10% de carvão em sua composição e 13 minutos dentro da Mufla. Ainda, as membranas apresentavam distribuição dos componentes e poros de forma heterogênea através das análises microscópicas.
: In the last few years, due to the development of the agro industry, the waste generated became a reason of concern. Effluents with industrial dye can contaminate waters, impairing the human health and the environment. Based on that, this work proposes the use of the coal from sugarcane bagasse to produce membranes with polypropylene, aiming the adsorption of dyes. Three equipments were analyzed to decide which one could made possible to create membranes with the desired specifications: Electric oven, Infrared moisture analyzer and Lab stove. Besides that, parameters were analyzed: time, temperature composition. After obtained, the membranes were washed; the permeability and visual characteristics were obtained, by microscopically analysis. Finally, the membranes behavior in the presence of methylene blue solution was analyzed, by adsorption tests. The Electric oven was the ideal equipment to produce the membranes because the polypropylene totally merged inside the oven and, after being removed from it, has solidified, retaining the coal on the membranes. The sought membranes characteristics were: porous, molten polypropylene and coal retained. The operational conditions that allowed this result were: membranes with 90% of polypropylene and 10% of coal and that stayed 13 minutes inside the oven. It was also verified that the membranes had a heterogeneous distribution of its components and pores by microscopic analysis.
